știri

Principala bază tehnică pentru alegerea unui cablu coaxial pentru un anumit scop sunt proprietățile sale electrice, proprietățile mecanice și caracteristicile de mediu.În unele medii, performanța la foc este de asemenea importantă.Toate aceste proprietăți depind de structura cablului și de materialele utilizate.
Cele mai importante proprietăți electrice ale cablului sunt atenuarea scăzută, impedanța uniformă, pierderea mare de retur și un punct cheie pentru cablul de scurgere este pierderea optimă de cuplare.Cele mai importante proprietăți mecanice sunt proprietățile de încovoiere (în special la temperaturi scăzute), rezistența la tracțiune, rezistența la compresiune și rezistența la uzură.De asemenea, cablurile ar trebui să poată rezista la solicitările mediului în timpul transportului, depozitării, instalării și utilizării.Aceste forțe pot fi induse de climă sau pot fi rezultatul reacțiilor chimice sau ecologice.Dacă cablul este instalat într-un loc cu cerințe ridicate de siguranță la incendiu, este foarte importantă și performanța lui la foc, printre care cei mai importanți trei factori sunt: ​​aprinderea întârziată, densitatea fumului și degajarea de gaz halogen.

Funcția principală a cablului este de a transmite semnale, de aceea este important ca structura și materialele cablului să ofere caracteristici bune de transmisie pe toată durata de viață a cablului, care vor fi discutate în detaliu mai jos.
1. Conductor interior
Cuprul este materialul principal al conductorului interior, care poate fi sub următoarele forme: sârmă de cupru recoaptă, tub de cupru recoaptă, sârmă de aluminiu acoperită cu cupru.De obicei, conductorul interior al cablurilor mici este sârmă de cupru sau sârmă de aluminiu placată cu cupru, în timp ce cablurile mari folosesc tuburi de cupru pentru a reduce greutatea și costul cablului.Conductorul exterior mare al cablului este dungat, astfel încât să se poată obține o performanță de îndoire suficient de bună.
Conductorul interior are o mare influență asupra transmisiei semnalului deoarece atenuarea este cauzată în principal de pierderea de rezistență a conductorului interior.Conductivitatea, în special conductivitatea suprafeței, ar trebui să fie cât mai mare posibil, iar cerința generală este de 58MS/m (+20℃), deoarece la frecvență înaltă, curentul este transmis doar într-un strat subțire pe suprafața conductorului, acest fenomen. se numește efect de piele, iar grosimea efectivă a stratului actual se numește adâncimea pielii.Tabelul 1 prezintă valorile adâncimii pielii ale tuburilor de cupru și ale firelor de aluminiu placate cu cupru ca conductori interiori la frecvențe specifice.
Calitatea materialului de cupru utilizat în conductorul interior este foarte înaltă, necesitând ca materialul de cupru să fie lipsit de impurități, iar suprafața să fie curată, netedă și netedă.Diametrul interior al conductorului trebuie să fie stabil cu toleranțe mici.Orice modificare a diametrului va reduce uniformitatea impedanței și pierderea de retur, astfel încât procesul de fabricație trebuie controlat cu precizie.

2. Conductor exterior
Conductorul exterior are două funcții de bază: prima este funcția conductorului buclei, iar a doua este funcția de ecranare.Conductorul exterior al unui cablu cu scurgeri determină și performanța acestuia.Conductorul exterior al cablului de alimentare coaxial și al cablului super-flexibil sunt sudați de țeava de cupru laminată.Conductorul exterior al acestor cabluri este complet închis, ceea ce nu permite nicio radiație de la cablu.
Conductorul exterior este de obicei acoperit longitudinal cu bandă de cupru.Există crestături sau găuri longitudinale sau transversale în stratul conductor exterior.Canelarea conductorului exterior este comună în cablurile ondulate.Vârfurile de ondulare sunt formate prin șanțuri de tăiere echidistante de-a lungul direcției axiale.Proporția părții tăiate este mică, iar distanța dintre fante este mult mai mică decât lungimea undei electromagnetice transmise.
Evident, cablul fără scurgeri poate fi transformat într-un cablu cu scurgeri prin prelucrarea acestuia după cum urmează: vârful de undă al conductorului exterior al cablului ondulat comun din cablul fără scurgeri este tăiat la un unghi de 120 de grade pentru a obține un set de structura slotului.
Forma, lățimea și structura fantei cablului cu scurgeri determină indicele de performanță al acestuia.
Materialul de cupru pentru conductorul exterior ar trebui să fie, de asemenea, de bună calitate, cu conductivitate ridicată și fără impurități.Dimensiunea conductorului exterior trebuie controlată cu strictețe în intervalul de toleranță pentru a asigura o impedanță caracteristică uniformă și o pierdere mare de întoarcere.
Avantajele sudării conductorului extern al tubului de cupru laminat sunt următoarele:
Complet închis Un conductor exterior complet ecranat, care nu face radiații și previne invadarea umezelii
Poate fi rezistent la apă longitudinal datorită ondulațiilor inelare
Proprietățile mecanice sunt foarte stabile
Rezistență mecanică ridicată
Performanță excelentă la îndoire
Conexiunea este ușoară și fiabilă
Cablul super flexibil are o rază de îndoire mică datorită ondulației spiralate adânci

3, mediu izolator
Mediul cablului coaxial RF este departe de a juca doar rolul de izolație, performanța finală a transmisiei este determinată în principal după izolație, astfel încât alegerea materialului mediu și structura acestuia este foarte importantă.Toate proprietățile importante, cum ar fi atenuarea, impedanța și pierderea de retur, depind puternic de izolație.
Cele mai importante cerințe pentru izolație sunt:
Constantă dielectrică relativă scăzută și pierdere dielectrică mică Factor unghiular pentru a asigura o atenuare mică
Structura este consistentă pentru a asigura impedanță uniformă și pierderi mari de ecou
Proprietăți mecanice stabile pentru a asigura o viață lungă
impermeabil
Izolația fizică cu spumă înaltă poate îndeplini toate cerințele de mai sus.Cu tehnologia avansată de extrudare și injecție de gaz și materiale speciale, gradul de spumare poate ajunge la mai mult de 80%, astfel încât performanța electrică este aproape de cablul de izolare a aerului.În metoda de injecție cu gaz, azotul este injectat direct în materialul mediu din extruder, care este, de asemenea, cunoscut sub numele de metoda de spumare fizică.În comparație cu această metodă chimică de spumare, gradul său de spumare poate ajunge doar la aproximativ 50%, pierderea medie este mai mare.Structura spumei obținută prin metoda injecției de gaz este consistentă, ceea ce înseamnă că impedanța sa este uniformă și pierderea ecouului este mare.
Cablurile noastre RF au proprietăți electrice foarte bune datorită unghiului de pierdere dielectrică mică și gradului mare de spumare al materialelor izolatoare.Caracteristicile mediului spumant sunt mai importante la frecvențe înalte.Această structură specială de spumă este cea care determină performanța de atenuare foarte scăzută a cablului la frecvențe înalte.
Procesul unic de izolație MULTI-STRAT (STRAT SUBȚIR INTERIOR - strat de spumă - strat subțire exterior) poate obține o structură de spumă uniformă, închisă, cu proprietăți mecanice stabile, rezistență ridicată și rezistență bună la umiditate și alte caracteristici.Pentru ca cablul să mențină în continuare performanțe electrice bune în mediul umed, am proiectat special un fel de cablu: pe suprafața stratului de izolație din spumă este adăugat un strat subțire de PE cu miez solid.Acest strat exterior subțire previne pătrunderea umezelii și protejează performanța electrică a cablului de la începutul producției.Acest design este deosebit de important pentru cablurile neetanșe cu conductori exteriori perforați.În plus, stratul de izolație este înfășurat strâns în jurul conductorului interior de un strat interior subțire, ceea ce îmbunătățește și mai mult stabilitatea mecanică a cablului.Mai mult decât atât, stratul subțire conține stabilizator special, care poate asigura compatibilitatea cu cuprul și asigura o durată lungă de viață a cablului nostru.Selectați materialul adecvat pentru strat subțire interior, puteți obține proprietăți satisfăcătoare, cum ar fi: rezistență la umiditate, aderență și stabilitate.
Acest design de izolație multistrat (strat interior subțire - strat de spumă - strat exterior subțire) poate obține atât proprietăți electrice excelente, cât și proprietăți mecanice stabile, îmbunătățind astfel durata de viață pe termen lung și fiabilitatea cablurilor noastre RF.

4, teaca
Cel mai frecvent utilizat material de manta pentru cablurile de exterior este polietilena neagra liniara de joasa densitate, care are o densitate similara cu LDPE, dar o rezistenta comparabila cu HDPE.În schimb, în ​​unele cazuri, preferăm HDPE, care oferă proprietăți mecanice mai bune și rezistență la frecare, chimie, umiditate și diferite condiții de mediu.
HDPE negru rezistent la UV poate rezista la stresul climatic, cum ar fi temperaturi extrem de ridicate și razele UV extreme.Atunci când se pune accent pe siguranța la foc a cablurilor, ar trebui să se utilizeze materiale ignifuge fără halogeni, fără fum.În cablurile cu scurgeri, pentru a reduce răspândirea focului, se poate folosi bandă ignifugă între conductorul exterior și manta pentru a păstra stratul de izolație care se topește ușor în cablu.

5, performanță la foc
Cablurile cu scurgeri sunt de obicei instalate în locuri cu cerințe ridicate de siguranță la incendiu.Siguranța cablului instalat este legată de performanța la foc a cablului în sine și de locul de instalare.Inflamabilitatea, densitatea fumului și degajarea de gaz halogen sunt trei factori importanți legați de performanța la foc al cablului.
Utilizarea învelișului ignifug și utilizarea centurii de izolare la foc atunci când trece prin perete poate împiedica răspândirea flăcării de-a lungul cablului.Cel mai scăzut test de inflamabilitate este testul de ardere verticală a unui singur cablu conform standardului IEC332-1.Toate cablurile de interior ar trebui să îndeplinească această cerință.Cerința mai strictă este conform testului standard de ardere a pachetului IEC332-5.În acest test, cablurile sunt arse vertical în mănunchiuri, iar lungimea de ardere nu este permisă să depășească valoarea specificată.Numărul de cabluri este legat de specificațiile cablului de testare.Trebuie luată în considerare și densitatea fumului în timpul arderii cablului.Fumul are vizibilitate scăzută, miros înțepător și ușor de cauzat probleme de respirație și panică, astfel încât va aduce dificultăți în salvarea și stingerea incendiilor.Densitatea fumului cablurilor de ardere este testată în funcție de intensitatea transmisiei luminii din IEC 1034-1 și IEC 1034-2, iar valoarea tipică a transmisiei luminii pentru cablurile cu emisie redusă de fum este mai mare de 60%.
PVC-ul poate îndeplini cerințele IEC 332-1 și IEC 332-3.Este un material obișnuit și tradițional de manta pentru cablurile de interior, dar nu este ideal și poate provoca cu ușurință moartea atunci când se ia în considerare siguranța la incendiu.Când este încălzit la o anumită temperatură ridicată, PVC-ul se va degrada și va produce acizi halogen.Când cablul învelit PVC este ars, 1 kg de PVC va produce 1 kg de acid halogen cu o concentrație de 30% inclusiv apă.Datorită acestei naturi corozive și toxice a PVC-ului, cererea de cabluri fără halogeni a crescut semnificativ în ultimii ani.Cantitatea de halogen este măsurată conform standardului IEC 754-1.Dacă cantitatea de acid halogen eliberată de toate materialele în timpul arderii nu depășește 5 mg/g, cablul este considerat a fi fără halogeni.
Materialele de înveliș pentru cabluri fără halogen (HFFR) sunt în general compuși poliolefinici cu umpluturi minerale, cum ar fi hidroxidul de aluminiu.Aceste materiale de umplutură se descompun la foc, producând oxid de aluminiu și vapori de apă, care oprește eficient răspândirea focului.Produsele de combustie ale umpluturii și ale matricei polimerice sunt netoxice, fără halogeni și cu fum redus.
Siguranța la incendiu în timpul instalării cablului include următoarele aspecte:
La capătul de acces al cablurilor, cablurile exterioare trebuie conectate la cabluri de protecție împotriva incendiilor
Evitați instalarea în încăperi și zone cu risc de incendiu
Bariera de incendiu prin perete ar trebui să poată arde pentru un timp suficient de lung și să aibă izolație termică și etanșeitate la aer
Securitatea este, de asemenea, importantă în timpul instalării